木塑型材生产线是用于生产木塑型材的设备。木塑材料是以锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦秸、大豆皮、花生壳甘蔗渣、棉秸秆等低值生物质纤维为增强材料料，与塑料为基底，通过适当的方法复合而得到的一种新型材料。生产线主要以PVC、UPVC为原料，可以生产各种塑料异型材、装饰型材等。
木塑型材生产线的设备特点：
1.挤出机部件采用*的螺杆设计，避免原材料的高剪切和过塑化，生产出的产品表面木纹纹理*明显，产品不变形、不褪色、防火、防腐、防虫蛀，耐老化和抗紫外线。
2.操作简单，对生产员工整体技术水平要求较低，对配套模具和挤出成型设备要求相对比一步法要低。
3.能耗低、性能稳定、高速高效。挤出的异型材外形美观、抗压性能强、光稳定性和热稳定性好、尺寸变化率低、抗老化。
4.螺杆芯部采用通气冷却，使物料中间温度能够控制。利用螺杆、机筒和物料的磨檫力推进物料，螺杆磨损小，并且螺杆和机筒头部采用双金属耐磨，使用寿命长。
5.设备运行稳定，故障率低，维护成本低。
木塑型材生产线采用单螺杆或双螺杆挤出机，主机及牵引装置均采用变频调速控制器，可实现全线变频调速；采用温控仪表控制温度，可实现精确温控。真空定型台采用水循环式密封节能真空系统，配置集中供水及快换接头，可实现轻松便捷快速地更换不同形式的定型模具；牵引机采用履带式牵引机，可以保证型材挤出过程的稳定和不变形；切割装置为同步跟踪结构，可保证制品断面平整、无崩口现象。
